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L400K斜轨数控车床
- 床身上最大回转直径： 400mm；
拖板上最大回转直径： 250mm；
最大加工长度 ： 450mm；
主轴端部形式： GB59001 A2-6；
主轴通孔直径 ： Φ62mm；
最大棒料通过直径： Φ45mm；
- 咨询热线：400-000-7705
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L400K斜轨数控车床参数资料
一． 机床特点：
1．采用进口台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性；
2. 斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小；
3. 标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护；
4. 斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性；
5.X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用优
质国产丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度；
6. 高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧；
7. 床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双列圆柱滚子轴承高刚性,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性；
8. 斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响；
9. 机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常；
10. 机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却
液飞溅泄漏机床之外；
11. 液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷；
12. 液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
二．技术规格
| 配备/技术参数 | 机关单位 | DYL400K |
| 床身边较大 倒转孔径 | mm | 400 |
| 拖板上更大转臂外径 | mm | 250 |
| 最大的加工工艺长宽高 | mm | 450 |
| 伺服电机顶端方式 | GB59001 | A2-6 |
| 机床主轴通孔网套直径 | Φ/mm | 62 |
| 最高棒料进行直经 | Φ/mm | 45 |
| 主要转动速度空间 | r/min | 50-3000 |
| 电主轴汽车换挡方法 | 交流伺服电机 | |
| CNC主轴内容输出转矩 | Nm | 72 |
| 主电动机工率（多次值） | Kw | 11 |
| 主交流电动机电机型号（一瞬明显值） | Kw | 15 |
| 液压卡盘主要形式（配/选购） | 中实液压多路阀机/双层液压多路阀机卡爪 | |
| 液压卡盘直径不低于 | Φ/mm | 250 |
| X轴快移效率 | m/min | 16 |
| Z轴快移访问速度 | m/min | 20 |
| X轴松下伺服电机的电机的力矩 | Nm | 7.5 |
| Z轴台达伺服交流电动机交流电动机扭距 | Nm | 7.5 |
| Z-axisX轴里程 | mm | 220 |
| Z轴形成 | mm | 490 |
| 导轨的方式 |
斜轨（HIWIN）线轨 ） |
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| 刀架模式 | 八治具智能刀塔 | |
| 方刀/镗刀规格尺寸 | mm | 25*25/Φ40 |
| 尾座套筒内直径/行程英文 | mm | Φ88/85 |
| 尾座的形式 | 气动 | |
| 尾座套筒锥度 | 莫氏5号MT5 | |
| 排屑器形态（加购） | 链钣式 | |
| 数控机床称重 | KG | 2800 |
| 数控机床尺寸图 | L*W*H（mm） | 2610*1930*1800 |
| 加购搭配 | 排屑器 |
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